首先，区分床单折叠机高速下的稳定性。普通折叠机主要配备普通辊压机，机架结构、传动比和滚轮公差恳求低。即使强行进步速度，也会呈现机架振动大和滚筒跳动大的问题。辊轴跳动招致皮带运转并摩擦隔离齿，招致皮带寿命较短。
　　
　　辊轴跳动也会使传送带速度不分歧，并且布料在传送过程中会起皱和不规则折叠。但是，高速折叠机器的稳固框架为设备的高速操作提供了稳定的平台，而不会摇晃。更直观的是看设备的重量。
　　
　　在某种程度上，可以说设备越重，它就越强。辊轴由于自身的重量和传送带的张力，假设直径较小，刚性不够，运用后会越来越弯曲。在操作过程中，可以从辊轴的侧面观察辊轴的加工公差，以查看能否有扭曲现象。假设在0.4毫米以内，不会影响传送带。
　　
　　第二个区别是床单折叠机的硬件设备。要丈量折叠机的质量，首先要看的是折叠的均匀性。假设你想沿着中心线准确折叠，控制器必需准确搜集布料的长度、速度和位置。由于从辊压机到折叠机的布料速度会有所不同，因此应该运用长度丈量轮来丈量布料表面的压力。
　　

　　长度丈量轮是一个脉冲发作器。轮子旋转一周就会发出一定数量的脉冲。控制器可以知道长度丈量轮的转数，即布料的长度。长度丈量轮的丈量精度，即编码器分辨率，从10毫米到1毫米变化很大。

　　更重要的是长度丈量轮的稳定性。编码器质量差，在高速运转时温升快，运转不稳定。初2米长的亚麻布会发出2000个脉冲，或许只需1500个。控制器以为亚麻的长度只需1.5米，所以折叠肯定是不准确的。折页机测速原理与测长轮相同，也受精度和稳定性的影响。
　　
　　布料的位置取决于光电传感器。当布料经过时，它会向控制器发出信号。通常白布没有问题，但是非白布的识别需求更高的灵敏度，这可以测试光电传感器的质量。折页机上有10~20个光电传感器，任何误差都会影响折页效果。
　　
　　床单折叠机的另一个重要要素是折刀结构。通常，折叠精度恳求为几十毫米，当折叠机以每分钟60米的速度运转时，相应的时间倾向仅为几十毫秒，因此需求折叠刀稳定工作。一两层布和草很薄。假设运用机械刀板，可以获得更好的折叠接缝。
　　
　　但是，紧缩空气的压力动摇会影响气缸推进机械刀板的速度，折叠精度难以控制。但是，运用吹气折叠刀是由于控制器发出信号的电磁阀翻开，紧缩空气直接喷出完成折叠，稳定性高，时间准确。控制器在计算时间推进动作后可以准确完成折叠。
　　
　　第三次折叠，没有中点判别问题，2次折叠后布有4层和8层，所以吹气折叠刀可以很好的完成。吹气式由于紧缩空气的收缩可以顺应布料的厚度，机械刀盘必需配有可移动的滚轴，否则会呈现薄布无法放下，厚布卡住折叠刀的现象。
　　

　　床单折叠机折叠后，层数增加，厚度增加。基本上采用正反向旋转和机械刀板结构，能可靠地完成布折叠。有些折叠机运用简单的升降板结构中止四次折叠，但是布料是由传送带卷出来的，折叠缝差，厚薄布料差异大，所以不举荐运用。